The Production Cycle

34 belangrijke vragen over The Production Cycle

Wat is de productie cyclus?

Een terugkerende set van bedrijfsactiviteiten en bijbehorend informatie processen die gelieerd zijn met de productie van goederen.

Welke twee soorten output genereert het Product Design?

- Bill of Materials
De Bill of Materials specificeert het itemnummer, productomschrijving en de hooeveelheid van ieder product dat wordt gebruikt om het eindproduct te maken.

- Operations list
De operations list beschrijft de procedure. Hoe wordt het product gemaakt? Wat heb je ervoor nodig en welke machine gebruik je? Daarnaast wordt er een tijdsindicatie gegeven.

Wat is het doel van de productiecylus?

Het doel is om een product te creëren dat de klant wens in termen van kwaliteit, duurzaamheid, functionaliteit tegemoet komt en het minimaliseren van de productiekosten. 
  • Hogere cijfers + sneller leren
  • Niets twee keer studeren
  • 100% zeker alles onthouden
Ontdek Study Smart

Wat zijn de 4 basisactiviteiten in de productiecyclus?

1. Product ontwerp
2. Planning
3. Productie
4. Cost accounting

Wat is productontwerp (stap 1) in de productiecyclus?

Het heeft 2 outputs:
1) Opgave van gebruikte materialen. Deze specificeert de onderdelen omschrijving en hoeveelheden die worden gebruikt in een gereed product.
2) Een operatie lijst, welke de te maken stappen omschrijft om het product te maken, welke machines er gebruikt moeten worden, en hoeveel tijd elke stap kost.

Wat is het verschil tussen MRP-II en Lean manufacturing?

Bij MRP-II wordt een sales forecast opgesteld en aan de hand daarvan worden de producten geproduceerd. Dit wordt ook wel push manufacturing genoemd. Er wordt geproduceerd aan de hand van de (verwachte) vraag naar het product. MRP-II kan wel tot een jaar vooruit worden gepland.

Bij Lean manufacturing is de planningshorizon veel minder groot. Er wordt vaak pas geproduceerd als er een klantenorder is. Sommige bedrijven zoals Toyota stellen wel een planning op voor een maand zodat de leveranciers kunnen leveren op het moment dat de onderdelen nodig zijn. Vaak is de horizon max een maand.

Wat kan helpen het productontwerp (stap 1) in de productiecyclus efficiënter en effectiever te maken?

Tools zoals een product life cycle management (PLM) software.

Wat is het master production schedule (MPS)?

MPS specificeert hoeveel pruducten er wanneer moeten worden geproduceerd tijdens de planningsperiode.

Uit welke 3 componenten bestaat Product Lifecylce Management (PLM)?

1. Computer design software (ontwerp)
2. Digitale productie software
3. Product data management software (opslaan alle data vd producten)

Wat zijn alle risico's van het productontwerp en planning (stap 1) in de productiecyclus? (1) !!!!

1. Slecht product design waardoor kosten stijgen

Welke drie formulieren worden onder andere geproduceerd bij het planning & scheduling proces?

Production orders
Materials requisition
Move tickets

Wat zijn alle controles van het productontwerp (stap 1) in de productiecyclus? (1) !!!!

1. Analyse van de kosten van product ontwerp keuze's en analyse van de garantie en reparatie kosten.

Wat is planning (stap 2) in de productiecyclus?

Een productieplan die efficiënt genoeg is om de bestaande orders te verwerken en te anticiperen op korte termijn vraag alsmede het minimaliseren van voorraden. Output is een Master Production Schedule (MPS) waarin gespecificeerd is hoe veel van elk product gedurende de geplande periode nodig is.

Welke informatie bevat de materials requisition?

Een materials requisition autoriseert het ophalen van de benodigde hoeveelheid onderdelen vanuit het magazijn naar de fabrieksvloer.

Dit document bevat:
- Productie ordernummer
- Datum
- Part nummers en hoeveelheid van de onderdelen.

Wat zijn twee methoden voor productieplanning,  noem deze

A. Manufacturing resource planning --> uitbreiding van materials resource planning die de balans zoekt tussen bestaande productiecapaciteit en grondstoffen die benodigd zijn voor de verwachte omzet.
B. Lean Manufacturing --> JIT voorraad voor het gehele productie proces met als doel het minimaliseren van voorraden.

Van welke procedures in de cycles heeft production planning informatie nodig of voorziet het van informatie om de procedures goed te laten verlopen?

Van leveranciers van onderdelen (Via de expenditure cycle)
Labor availability (via HR/Payroll cycle)
Data van voorraden

Wat zijn de controles bij planning (stap2) in de productiecyclus? (1) !!!!

Productie planning systemen, Beoordelen en goedkeuren van productieorders en planning, Beperkte toegang tot orders en tijdschema's

Wat is het verschil tussen job-order costing en process costing?

Bij job-order costing worden de kosten gespecificeerd per batch. Dit wordt gebruikt wanneer verkochte producten sterk op elkaar lijken.

Process costing betekent dat de kosten worden gespecificeerd naar proces of work center in de production cycle.

Wat is productie (stap 3) in de productie cyclus?

Het produceren van de goederen.

Welke vier soorten kosten zijn belangrijk bij het onderdeel Cost Accounting binnen Production?

Raw material usage data
Direct labor costs
Machinery and Equipment usage
Manufacturing Overhead Costs

Wat is Computer-integrated manufacturing (CIM)?

Het gebruik van gevarieerde IT in het productieproces zoals robotten en computer gestuurde machines.

Hoe zorgt een Accountant ervoor dat de Raw Material Usage Data correct is?

Door RFID tags te gebruiken is het mogelijk om in het systeem precies na te gaan waar bepaalde producten, grondstoffen of halffabricaten zich bevinden. Bij het verlaten van het magazijn wordt dit geregistreerd. Wanneer er producten over zijn gaan ze weer terug.

Door de eindsom kan het systeem en de controller bepalen en inzien hoeveel grondstoffen er gebruikt zijn om de goederen te maken.

Wat zijn de risico's bij productie (stap 3) in de productie cyclus? (6) !!!!!

1. Voorraad diefstal
2. Machine diefstal
3. Slechte performance
4. Niet optimale investeringen in machines
5. Verlies van inventaris of machines door rampen
6. Het verstoren van het productieproces

Hoe zorgt een accountant ervoor dat de Direct labor Costs correct zijn?

In dit proces is zowel op het gebied van betrouwbaarheid als efficiency winst te boeken.

Door digitale pasjes te gebruiken kan een werknemer heel handig en snel zijn tijden registreren. Dit scheelt in tijd (werknemers hoeven geen formulieren meer in te vullen) en in betrouwbaarheid. Het wordt minder snel vergeten en het is makkelijker te doen.

Wat zijn de controles bij productie (stap 3) in de productie cyclus? (6) !!!!

1. Beperken van fysieke toegang / Documentatie van de voorraad / functiescheiding
2. Beperken van fysieke toegang / bijhouden van records van assets inclusief desinvesteringen. 
3. Performance rapportage
4. Diverse concurrerende voorstellen bij investeringen
5. Verzekeringen en veiligheidsmaatregelen
6. Back-up en ramplannen

Hoe zorgt een Accountant ervoor dat de Machinery and Equipment Usage data correct is?

Hier moet vooral de IT in orde zijn. Machines kunnen alles vastleggen en dat moet dus ook gestructureerd gebeuren. Wanneer ze starten aan een batch, wanneer ze klaar zijn. Eventuele problemen etc.

Wat is cost accounting (stap 4) in de productieplanning? Wat zijn de 3 doelen van cost accounting?

1. Het verschaffen van planning, controle, en het evalueren van de performance van productie operaties.
2. Het verschaffen van accurate kosten van producten voor pricing en product mix beslissingen.
3. Het verzamelen en rapporteren van de voorraden en de jisten van inkoop die in de jaarrekeningen terug komen.

Hoe zorgt een Accountant ervoor dat de Manufacturing Overhead Costs data correct is?

Alle data uit de Expenditure en HR/Payroll cycle verzamelen om de overheadkosten te bepalen. Wanneer deze duidelijk zijn kan de Accountant deze analyseren om te bekijken of hier winst te behalen valt.

Welke twee methodes zijn er om cost accounting te verrichten?

1. Order kosten --> kosten toekennen aan orders ook vaste kosten
2. Proces kosten--> het toekennen van kosten aan processen en het dan calculeren van gemiddelde kosten voor de geproduceerde units.

Hoe kan de ABC methode de Cost accounting verbeteren?

Veel bedrijven slaan hun totale overhead om naar het aantal producten dat wordt verkocht. Dit kan een probleem gaan vormen wanneer een bedrijf meerdere producten maakt.

Zo is het mogelijk dat product A veel te veel overhead krijgt toegewezen, daardoor een te hoge verkoopprijs mee krijgt en niet kan concurreren.

Of dat product B een te lage overhead krijgt toegewezen en daardoor een te lage verkoopprijs mee krijgt waardoor het bedrijf er eigenlijk verlies op maakt.

Door de ABC methode wordt de overhead meer naar verbruik toebedeelt waardoor de kosten en opbrengsten beter te beheersen zijn.

Wat zijn de risico's bij cost accounting (stap 4) in de productieplanning? (3) !!!!

1. inaccurate kosten data
2. Geen goede allocatie van overhead kosten
3. Misleidende rapportage

Wat zijn de controles bij cost accounting (stap 4) in de productieplanning? !!!!

1. Automatiseren van de data bronnen / Integriteitscontrole bij data processing
2. Tijd gedreven activiteit gebaseerde kosten
3. Performance rapportage

Waarin verschilt activiteiten gebaseerde costing systems van andere accounting systemen? (3)

1. Meer toerekening van overhead kosten aan de producten
2. Groter aantal van kosten pools om de indirecte kosten vast te leggen
3. Identificeren van cost drivers, cost drivers zijn zaken die een oorzaak gevolg verband hebben met kosten.

Hoe kan een Accountant de effectiviteit van het productieproces meten?

Throughput = (Totale units produced / Processing time)  x (Processing time / Totale time) x (Good units / Totale units)

Dit geeft de productiviteit van het productieproces neer. Hoeveel kan er in x tijd worden geproduceerd en hoeveel is er daadwerkelijk geproduceerd?

De vragen op deze pagina komen uit de samenvatting van het volgende studiemateriaal:

  • Een unieke studie- en oefentool
  • Nooit meer iets twee keer studeren
  • Haal de cijfers waar je op hoopt
  • 100% zeker alles onthouden
Onthoud sneller, leer beter. Wetenschappelijk bewezen.
Trustpilot-logo