Business Process Redesign
14 belangrijke vragen over Business Process Redesign
Waarvoor staat Critical-to-Quality bij Six Sigma?
Waarvoor staat Defects bij Six Sigma?
Waarvoor staat Process capability bij Six Sigma?
- Hogere cijfers + sneller leren
- Niets twee keer studeren
- 100% zeker alles onthouden
Waarvoor staat root cause analysesis bij Six Sigma?
Waaruit wordt de critical to Quality (CTQ) opgemaakt?
Wat zijn de 5 stappen wanneer je Six Sigma als verbeterproces gebruikt?
- Define
Scherpe formulering van de doelstellingen van het verbeterproject met als opzet het aanstellen van een projectleider en om groenlicht te krijgen van de stuurgroep. - Measure
VOC vertalen naar CTQ en uitvoeren van nulmeting. - Analyze
Verschillen tussen huidige situatie en doelstellingen analyseren om uit te zoeken waarom de CTQ momenteel niet wordt gehaald. (Het vinden van de root cause) - Improve
Doorvoeren van verbeteringen en deze meten en testen. Deze fase duurt vaak het langst. - Control
De verbetering formaliseren door deze te integreren in de besturing van het proces ERP-systeem of in het ISO-kwaliteitssysteem.
Welke manier bied Six Sigma om probleem oorzaken te elimineren?
Wat is het centrale idee van de Theory of Constraints (TOC)
Waarop ligt met Theory of Constraints (TOC) de focus?
Wat zijn de 5 stappen wanneer je TOC als verbeterproces gebruikt?
- Identificeren bottlenecks
Tijdstudies, doorlooptijdanalyse of simulatie. - Maximaliseren van de benutting
De bottleneck moet altijd voldoende werk hebben en een constante flow te houden. - Optimaliseren van de uitvoer
Als de bottleneck is geoptimaliseerd stem je alle overige processen af op dit ritme. - Elimineren van de bottleneck
Als de output niet naar wens is, moet de bottleneck nogmaals worden aangepakt of zelfs worden geëlimineerd. Dit gaat vaak gepaard met hoge investeringen en capaciteit - Het herhalen van de voorgaande stappen
Als er een bottleneck is verwijderd dan staat er altijd een nieuwe klaar.
Waarom is TOC lastig in een service omgeving?
Wat is Qucik Response Manufacturing (QRM)?
Wat zij volgens Quick Response Manufacturing (QRM) de 5 stappen naar excellente operationele bedrijfsvoering
- Herontwerpen van alle procedures en processen om van een functionele organisatie naar een productgeoriënteerde organisatie te gaan.
- Vaardigheden van medewerkers verbreden, zodat zij breder inzetbaar zijn.
- Complexe planningssystemen vervangen door eenvoudigere lokale planningsprocedures waarbij push- met pull-besturing wordt gecombineerd.
- Werklastlimieten bepalen.
- Continue verbetering.
Hoe kun je QRM doorlooptijd verkorten?
De vragen op deze pagina komen uit de samenvatting van het volgende studiemateriaal:
- Een unieke studie- en oefentool
- Nooit meer iets twee keer studeren
- Haal de cijfers waar je op hoopt
- 100% zeker alles onthouden