Startpagina / Samenvattingen / De toolbox voor dienstverlening vanuit Lean-denken, systeemdenken en ontwerpdenken / a3-vsm-aanpak

LEAN IN DIENSTVERLENING - A3, Waardestroom en operationele stabiliteit, 2e princioe

Q: Wat houd de lean principe Waardestroom en operationele stabiliteit in?

Het principe van de waardestroom in Lean houdt in het identificeren en optimaliseren van alle stappen die waarde toevoegen voor de klant. Operationele stabilitei t betekent het verminderen van variabiliteit en het creëren van een gestroomlijnd proces.

27 belangrijke vragen over LEAN IN DIENSTVERLENING - A3, Waardestroom en operationele stabiliteit, 2e princioe

Wat is een verbeter A3 op basis van Kaizen methodiek ?

Een A3 op basis van de Kaizen-methodiek is een probleemoplossingsmethode waarbij informatie op een gestructureerde manier wordt verzameld en geanalyseerd.

Een verbeter A3 is een continu verbeter tool bedacht bij Toyota en door veel Lean Experts gebruikt. Het levert een simpele stricte structuur voor het oplossen van problemen. Een krachtig hulpmiddel voor begeleiding en ontwikkeling. Het volgt de Deming & Shewhart circel van PDCA. “It takes two to A3” John Shook

E en A3 is een middel om te plannen plan ( links) do check act ( rechts) PDCA

Wat staat er aan de achterkant op de detailplanning van de A3 ?

Aan de achterkant van een A3 staat in detail inzicht in de voortgang van de verbeterinitiatieven die het probleem moeten oplossen

Wat zijn de onderdelen die voorkomen in een A3? Of Hoe is een A3 opgebouwd?

Een A3 bestaat meestal uit de onderdelen:
achtergrondinformatie, probleem, belemmeringen, doelstelling, teamleden, analyse, mogelijke oplossingen en actieplan.

Een A3 is meestal opgebouwd uit een koppenbalk, een probleemstelling, een analyse, een actieplan en een evaluatie.

Wat zijn de 6 stappen van een A3 aanpak?

De 6 stappen van de A3 aanpak zijn probleemdefinitie, analyse, doelstelling, implementatie, evaluatie en standaardisatie.

1. Probleem definiëren 2. Data verzamelen 3. Analyseren gegevens en bepalen grondoorzaken 4. Bepalen verbeterideeën (maatregelen) 5. Implementeren 6. Borgen

Waarom verzamel je data volgens de A3 aanpak?

Door data te verzamelen volgens de A3-aanpak kan ik een duidelijk beeld krijgen van de situatie, trends identificeren en betere beslissingen nemen op basis van feitelijke informatie.

Op basis van de verzamelde data creëer je een onderbouwing van de Ist Huidige staat en kun je in een later stadium de Soll situatie vergelijken en vaststellen of het probleem is opgelost, of dat er nog steeds sprake is van een Gap.

Welke lean instrumenten kun je tijdens je A3 aanpak gebruiken voor het analyseren van gegevens en bepalen van grondoorzaken?

Enkele lean instrumenten die je kunt gebruiken tijdens je A3 benadering zijn

5-Why analyse/5x Waarom
Ishikawa-diagram
VSM
Pareto-analyse
Probleem-/oplosboom

Hoe kan je je A3 aanpak implementeren volgens de stappen van Kotter?

Je kunt je A3-implementatie volgens de stappen van Kotter aanpakken door heldere communicatie, betrokkenheid van medewerkers en het creëren van een gevoel van urgentie.

Om je A3-aanpak te implementeren, volg je een gestructureerde aanpak, werk samen met het team en gebruik visuele gereedschap.

Hoe kan je je A3 aanpak borgen en met welke instrumenten?

Ik kunt je A3 aanpak borgtocht door het document regelmatig bij te werken en te delen met je team.

Om je A3 aanpak te borgen, kun je gebruikmaken van instrumenten zoals KPI's, regelmatige evaluaties en visuele managementtechnieken.

Op welke niveau's kan een A3 ingezet worden?

Een A3 kan op verschillende/ op meerdere niveaus worden ingezet, zoals organisatieniveau, teamniveau en individueel niveau. Teamdoelen & plannen, Afdelingsdoelen & jaarplannen, Programma’ s & projecten, Speerpunte n projecten en Specifieke initiatieven

Wat houd de lean principe Waardestroom en operationele stabiliteit in?

Het principe van de waardestroom in Lean houdt in het identificeren en optimaliseren van alle stappen die waarde toevoegen voor de klant.

Operationele stabiliteit betekent het verminderen van variabiliteit en het creëren van een gestroomlijnd proces.

Wat is Kingsmans vergelijking in Lean ? Waaruit bestaat de formule van Kingsmans vergelijking en het doel

Kingsman's vergelijking in Lean is een formule die wordt gebruikt om de capaciteit van een proces te berekenen. Het doel is om de maximale output te bepalen.

Vermenigvuldiging van: • Variatie maatstaf • Utilisatie/bezettingsgraad • procestijd Het leidt tot: • Wachtrijtijd

Waarvoor is Value Stream Mapping (VSM) een belangrijk instrument bij lean verbetertrajecten?

Value Stream Mapping (VSM) is belangrijk omdat het processen visualiseert en helpt bij het identificeren van verspillingen en verbetermogelijkheden.

eerst opsporen van verspilling
dan bepalen wat je moet doen om het te elimineren / verminderen

Wat kan met behulp van VSM analyse worden gerealiseerd?

Met behulp van een VSM-analyse kunnen inefficiënties en knelpunten in bedrijfsprocessen worden geïdentificeerd en verbeterd.

Grafisch en praktisch duidelijk gemaakt hoe een product of dienst feitelijk tot stand komt en aan de klant geleverd wordt
Het verbeterpotentieel qua kosten, kwaliteit en leverbetrouwbaarheid inzichtelijk gemaakt
Geïdentificeerd waar verspillingen in het proces aanwezig zijn
Het mogelijk korte en lange termijn verbeterdoelstellingen en plannen te formuleren

Hoe maak je een VSM met deskundigen in het proces?

Om een VSM te maken met deskundigen in het proces, verzamel je input en feedback van de deskundigen tijdens het mappingproces.

Eerst een sessie organiseren met de inhoudelijk betrokken mensen uit het proces. Met hen maak je op brown paper m.b.v. geeltjes het proces inzichtelijk. Op basis daarvan maak je een digitale uitwerking.

Hoe bepaal je in de VSM per stap of deze noodzakelijk is en of deze waarde toevoegt?

Om te bepalen of elke stap in de VSM noodzakelijk is en waarde toevoegt, moet je een grondige analyse uitvoeren van het proces en de bijbehorende gegevens.

WT- Waarde Toevoegend:
De activiteiten die waarde toevoegen voor de externe klant (en waar zij voor willen betalen)

NNWT- Noodzakelijk Niet Waarde Toevoegend:
De noodzakelijke activiteiten die wel tijd en resources vergen maar geen waarde toevoegen voor de klant. Denk hierbij aan ondersteunende processen of wettelijk verplichten stappen

NNNWT- Niet Noodzakelijk Niet Waarde Toevoegend:
Verspillingen

Hoe kan je VSM samenvatten?

VSM kan worden samengevat als een methode voor het visualiseren en analyseren van bedrijfsprocessen om verbeteringen te identificeren en door te voeren.

Het maken van current en future states is een iteratief en herhalend proces. Je werkt vanuit de current state, via meerdere future states, naar de ideal state toe

Wat is taktijd in VSM en hoe bereken je dat?

De taktijd in VSM (Value Stream Mapping) is de maximale tijd die nodig is om een product of dienst te voltooien.

Takttijd = totale beschikbare productietijd / gemiddelde klantvraag

Uit welke elementen bestaan Procesberekeningen in een waardestroom?

Procesberekeningen in een waardestroom bestaan uit elementen zoals processtappen, doorlooptijd, voorraadniveaus en capaciteitsbezetting.

Doorlooptijd: de tijd dat een product (item/klantvraag/dossier) zich in het proces bevindt, van start t/m afronding
Onder handen werk (work in process (WIP)): elk product dat zich nog in het proces bevindt
Doorvoertijd : het aantal producten dat wordt afgerond in een bepaalde tijdseenheid

Wat is Little’s Law procesberekening? ( Waardestroom en operationele stabiliteit)

Little's Law is een formule die de relatie beschrijft tussen de gemiddelde doorlooptijd van taken, de gemiddelde voorraad en de gemiddelde stroom.?

Little’s Law => gemiddelde OHW = doorvoertijd x doorlooptijd

Wat is de procesberekening Process Cycle Efficiency (PCE)? (waardestroom en operationele stabiliteit)

Process Cycle Efficiency (PCE) is een meetwaarde die de verhouding weergeeft tussen waarde toevoegende tijd in een proces en totale doorlooptijd. Het meet de effectiviteit van het proces.

Process Cycle Efficiency (PCE) => waarde toevoegende tijd / doorlooptijd proces

Wat is de procesberekening Takttijd? (waardestroom en operationele stabiliteit)

De Takttijd berekent de tijd die een processtap in beslag neemt om aan de vraag te voldoen.

Takttijd => totale beschikbare productietijd /gemiddelde klantvraag

Welke 4 soorten Procesberekeningen kent de waarde stroom?

De 4 soorten Procesberekeningen in de waarde stroom zijn de Cyclus, Doorlooptijd, Voorraad en Efficiëntie.

1. Cycle time( CT) - Hoe vaak een deel van het product wordt afgehandeld in een proces. Meten door observatie.
2. Leadtime ( LT) -De tijd die een product van begin tot eind in het proces of de waardestroom (VSM) doorloopt.
3. Processing time ( PT)- De tijd vanaf wanneer er aan het product wordt gewerkt.
4. Value Creating Time (VCT)- De tijd van die werkelementen die in gebruik zijn en die daadwerkelijk het product transformeren op een manier dat de
klant bereid is te betalen.

Wanneer is cycle time gelijk aan processing time?

Cycle time is gelijk aan processing time wanneer er geen wachttijd is tussen de verschillende processtappen.

Wanneer ontstaat Rigiditeit in de waardestroom en operationale stabiliteit?

Rigiditeit in de waardestroom en operationele stabiliteit ontstaat wanneer de beschikbare capaciteit niet is afgestemd op de klantvraag ( er te weinig flexibiliteit en aanpassingsvermogen is)

. De productiviteit neemt af wanneer de klantvraag en de beschikbare capaciteit verder uit elkaar lopen
• Rigiditeit kan worden bepaald door het ’verlies’ in productiviteit als gevolg van de mismatch over een langere periode (bijvoorbeeld een jaar) vast te stellen
• Door sterk te sturen op terugdringen van rigiditeit neemt de kans op overbelasting (muri) toe

Wat kan op basis van een analyse van de Skill variabiliteit bepaald worden? Laat de berekening zien.

Op basis van een analyse van de Skill variabiliteit kan bepaald worden waar training en coaching het meeste impact heeft en kan
de mate van bekwaamheid van individuen bepaald worden.

Skill variabiliteit: 100% minus 69% = 31%

Wat zijn de elementen van een goede Dagstart in Lean?

De elementen van een goede Dagstart zijn: een duidelijke vaste agenda en de invulling van vier succesfactoren
doelen stellen, werkafspraken maken, successen delen en problemen bespreken.

Wat is Visueel management in Lean?

Visueel management in Lean betekent het gebruik van visuele hulpmiddelen om informatie en prestaties zichtbaar te maken voor de medewerkers.

• binnen 5 minuten met slechts simpele observatie de status van een productie of office omgeving kunnen zien zonder iemand te spreken of een computer te gebruiken.
• Visueel management helpt bij het sturen op KPI’s door het zichtbaar maken van KPI’s.
• Inzicht in resultaat is cruciaal!

De vragen op deze pagina komen uit de samenvatting van het volgende studiemateriaal:

De toolbox voor dienstverlening vanuit Lean-denken, systeemdenken en ontwerpdenken | 9789082900804 | John Bicheno, et al

Bekijk samenvatting

Een unieke studie- en oefentool
Nooit meer iets twee keer studeren
Haal de cijfers waar je op hoopt
100% zeker alles onthouden

Onthoud sneller, leer beter. Wetenschappelijk bewezen.

Studiemateriaal generieke omslagafbeelding

LEAN IN DIENSTVERLENING - A3, Waardestroom en operationele stabiliteit, 2e princioe

27 belangrijke vragen over LEAN IN DIENSTVERLENING - A3, Waardestroom en operationele stabiliteit, 2e princioe

Wat is een verbeter A3 op basis van Kaizen methodiek ?

Wat staat er aan de achterkant op de detailplanning van de A3 ?

Wat zijn de onderdelen die voorkomen in een A3? Of Hoe is een A3 opgebouwd?

Wat zijn de 6 stappen van een A3 aanpak?

Waarom verzamel je data volgens de A3 aanpak?

Welke lean instrumenten kun je tijdens je A3 aanpak gebruiken voor het analyseren van gegevens en bepalen van grondoorzaken?

Hoe kan je je A3 aanpak implementeren volgens de stappen van Kotter?

Hoe kan je je A3 aanpak borgen en met welke instrumenten?

Op welke niveau's kan een A3 ingezet worden?

Wat houd de lean principe Waardestroom en operationele stabiliteit in?

Wat is Kingsmans vergelijking in Lean ? Waaruit bestaat de formule van Kingsmans vergelijking en het doel

Waarvoor is Value Stream Mapping (VSM) een belangrijk instrument bij lean verbetertrajecten?

Wat kan met behulp van VSM analyse worden gerealiseerd?

Hoe maak je een VSM met deskundigen in het proces?

Hoe bepaal je in de VSM per stap of deze noodzakelijk is en of deze waarde toevoegt?

Hoe kan je VSM samenvatten?

Wat is taktijd in VSM en hoe bereken je dat?

Uit welke elementen bestaan Procesberekeningen in een waardestroom?

Wat is Little’s Law procesberekening? ( Waardestroom en operationele stabiliteit)

Wat is de procesberekening Process Cycle Efficiency (PCE)? (waardestroom en operationele stabiliteit)

Wat is de procesberekening Takttijd? (waardestroom en operationele stabiliteit)

Welke 4 soorten Procesberekeningen kent de waarde stroom?

Wanneer is cycle time gelijk aan processing time?

Wanneer ontstaat Rigiditeit in de waardestroom en operationale stabiliteit?

Wat kan op basis van een analyse van de Skill variabiliteit bepaald worden? Laat de berekening zien.

Wat zijn de elementen van een goede Dagstart in Lean?

Wat is Visueel management in Lean?

Samenvattingen die gerelateerd zijn aan LEAN IN DIENSTVERLENING - Opbouw en structuur van Lean-TPS, 1e principe

De toolbox voor dienstverlening vanuit Lean-…

Lean green belt

Lean Six Sigma Greenbelt

Class notes - Onderzoek Analyse en Advies OA…

Exploring humans an introduction to the phil…

Psychologie & sociologie : basiscursus

sheets

Leren veranderen

Overheidsfinanciën

Hoofdzaken socialezekerheidsrecht

Handboek van het Nederlandse staatsrecht

Van de BV en de NV