Oervormen - Gieten in permanente vormen

Question

Wat doet het proces coquillegieten?

Answer 1

Vervaardigen van klein tot midden grootte gegoten producten van gietijzer/ niet-ijzer legeringen (met smelttemp < 1000gradenC) Er is weinig nabewerking nodig. Minimum aantal: 1000

Answer 2

Een coquille bestaat uit 2 of meer metalen matrijsdelen die goed op elkaar aansluiten en met een beugel op elkaar geklemd blijven tijdens het gieten.
Met een gietlepel wordt deze gevuld met het vloeibare metaal.

Answer 3

gietijzer en niet-ijzer legeringen.

Answer 4

In het algemeen toegepast voor kleine en relatief eenvoudige gietstukken, met een groot productieaantal.

Answer 5

Goede maatnauwkeurighed en glad oppervlak. (Minder nauwkeurig van de verl.mod.methode). Weinig nabewerking nodig. Kosten zitten vooral in het maken van de coquille.

Answer 6

Vervaardigen van gietstukken. Door een vorm te plaatsen op een smeltoven en onder geringe overdruk (30-100 kPa) te brengen. Hierdoor stroomt het vloeibare metaal omhoog door een stijgbuis in de vormholte. En stolt het metaal van boven naar beneden

Answer 7

Hoofdzakelijk gebruikt voor aluminium- en magnesiumlegeringen.

Answer 8

Levert porievrije gietstukken met een goede oppervlaktekwaliteit.
VB: cilinderkoppen en inlaatspruitstukken.

Answer 9

Vervaardigen van complexe en dunwandige gietstukken, mits ze lossend zijn en door uitstootpennen uit de matrijs kunnen worden verwijderd. (vermijden wanddiktes boven 6 mm).

Answer 10

Vloeibaar metaal wordt d.m.v. een plunjer in de matrijs gespoten. Na afkoelen beweegt de matrijs uit elkaar en wordt het gietstuk verwijderd door de uitstootpennen.

Answer 11

koudportaal: (injectiekanaal wordt per keer gevuld 15-70 MPa): aluminium en magnesiumlegeringen.
warmportaal: (injectieportaal permanent ondergedompeld in gesmolten metaal 3-30 MPa): Alleen geschikt voor laagsmeltende legeringen, zoals lood- en zinklegeringen.

Answer 12

Dunwandige complexe gietstukken.
VB: carters en versnellingsbakken.

Answer 13

Vervaardiging matrijs en de investeringskosten voor de spuitietmachine zijn hoog. > Alleen geschikt voor grootserie- en massafabricage. Door de hoge druk wordt een uitstekende vormvulling bereikt. De maatnauwkeurigheid en oppervlaktegesteldheid zijn zeer goed. Alleen nabewerking in de vorm van verwijderen gietsysteem.

Answer 14

wentelgieten (hol product), rotatiegieten (wiel met spaken) en centrifugaalgieten (cilindervormig) waarbij de permanente gietvorm tijdens het gieten wordt geroteerd.