Mig/Mag en gevulde draad lassen
11 belangrijke vragen over Mig/Mag en gevulde draad lassen
Welke vormen metaaltransport zijn er bij het Mig/Mag-lassen?
- globulare boog
- sproeiboog, hogere stroom
- roterende boog, extreem hoge stroom, boog roteert
- pulsboog
Waarom is het toepasgebied van rutiel gevulde draden uit gebreid naar hoge rekgrens staalsoorten met kerftaaiheid tot -60?
Waarom gaat het lassen in Co2 met grote druppels en spatten gepaard?
Door de langzame insnoering raken de grote druppels oververhit, hierdoor gaat het afsplitsen van de druppels gepaard met kleine explosies.
Met als gevolg dat de druppels vaak buiten de lasboog komen, zodat alleen de zwaartekracht ervoor kan zorgen dat de druppel in het smeltbad komt.
Dit is 1 van de oorzaak van spatten naast de las
- Hogere cijfers + sneller leren
- Niets twee keer studeren
- 100% zeker alles onthouden
Waar zit de pluspool bij mag lassen en welke stroomsoort word er gebuikt
Noem de verschillende bogen bij mig/mag lassen
-sproei boog
-globulaire boog
-kortsluitboog
-pulsboog
Welke stroombronnen worden bij Mig/Mag lassen gebruikt?
Driefase gelijkrichter:
waarbij de open spanning al of niet met transductoren kan worden ingesteld.
De lasspanning van de stroombron kan worden ingesteld door de aftakking van de transformator aan de primaire zijde of secundaire zijde te doen plaatsvinden.
Dit kan in combinatie met transductoren gebeuren.
Thyristorgestuurde gelijkrichter:
De stroom wordt door fase-aansnijding geregeld, de rimpel van de stroom kan hierbij aanzienlijk zijn.
Met een smoorspoel wordt deze rimpel afgevlakt, hierdoor wordt de stroomregeling aanzienlijk lager
Transistorgestuurde stroombron:
- transistor geschakelde bronnen
- analoge transistor bronnen
Welke typen gevulde draden zijn er, vorm en samenstelling?
- overlapnaad
- stompe gesloten naad
- rutiel gevulde draad
- basisch gevulde draad
- metaalpoeder gevulde draad
Wat is het verschil tussen Mig en Mag lassen?
Mag=Metal actief gas, menggas argon+Co2, reageert actief in het smeltbad
Waar heeft de gasbescherming bij mig/mag lassen invloed op.
-mechanische eigenschappen las -
-inbrand diepte
-wijze van metaaltransport in in de boog
Wat zijn de voor en nadelen van de gasbeschermde gevulde draden?
- diepe inbranding
- keuze chemische samenstelling
- lagere gevoeligheid voor lasfouten
- hoge smeltsnelheid
- fraai lasuiterlijk
Nadelen:
- minder goede beheersing smeltbad
- meer rook
- inbranding kan leiden tot HB scheuren
- gevoelig voor opname van vocht
Welke lasfouten komen bij Mig/Mag lassen voor?
- Bindingsfouten=> kan voorkomen bij een te hoge of te lage stroom
- Scheuren door:
- te snelle afkoeling
- vocht in de walshuid
- verkeerde lasvolgorde
- scheurgevoelig materiaal of toevoegmateriaal, hoog S, P, C gehalte
- interpass temperatuur bij vullen van naden
- Randinkarteling=>verkeerde stand toorts, arc blow, zware walshuid, te grote booglengte enz enz
De vragen op deze pagina komen uit de samenvatting van het volgende studiemateriaal:
- Een unieke studie- en oefentool
- Nooit meer iets twee keer studeren
- Haal de cijfers waar je op hoopt
- 100% zeker alles onthouden