Startpagina / Samenvattingen / Materialen en hun gedrag bij het lassen / staal-lassen-corrosievast

Corrosievaste staalsoorten

Q: Welke soorten warmtebehandelingen zijn er voor corrosievast staal?

- spanningsarmgloeien 600 graden Doel : verlagen van lasspanningen, spanningen tgv van koudvervormen, voorkomen van spanningscorrosie. - oplosgloeien 1050 graden Doel: oplossen van ongewenste Cr, Ti, Nb carbiden, voorkomen van IK corrosie

38 belangrijke vragen over Corrosievaste staalsoorten

Wat is de functie van -ferriet in austenitisch corrosievast staal?

Voorkomen van warmscheuren

Wat verstaat men in de metaalkunde onder PREN waarde?

- Weerstand tegen putcorrosie
- hoe hoger de PREN waarde hoe beter bestand tegen putcorrosie

Wat doet Mo als leg. in RVS?

- 2-5% verbetert de (put)corrosieweerstand, vooral in zeewater
- verhoogt het kruipsterkte

Wat doet N als leg. in RVS?

- verhoogt de rekgrens, bij gelijktijdig verhoging van corrosievastheid
- in duplex stabiliseert het austeniet

Wat doet Ti en Nb als leg. in RVS?

- zeer sterke carbidevormers, worden toegevoegd om chroomcarbidevorming te verhinderen.

Wat doet Mn als leg. in RVS?

Kan nikkel gedeeltelijk vervangen en vermindert de kans op warmscheuren.

Waarom zit er in duplex lastoevoegmateriaal 8% Ni ipv 5,5% Ni ?

Voor een juist austeniet/ferrietballans is het lastoevoegmateriaal altijd over gelegeerd

Welke soorten warmtebehandelingen zijn er voor corrosievast staal?

- spanningsarmgloeien 600 graden
Doel: verlagen van lasspanningen, spanningen tgv van koudvervormen, voorkomen van spanningscorrosie.

-oplosgloeien 1050 graden
Doel: oplossen van ongewenste Cr, Ti, Nb carbiden, voorkomen van IK corrosie

Spelen fysische eigenschappen een grote rol bij het lassen van corrosievast staal? zo ja, waar merkt de lasser dit aan?

Ja
Slechte warmte geleiding, lagere lasstroom, uitzettingscoëfficiënt, meer krimpspanning en krimpvervorming

Wat is belangrijk bij de keuze van de naadvorm bij het lassen van corrosievast staal?

- vooropening
- openingshoek
- staande kant

Mag je AlSi 316L lassen met een 304L lastoevoegmateriaal?

Nee, de Mo ontbreekt

Waarom is veelal ferriet noodzakelijk in lasmetaal, en wanneer is dit ferriet niet gewenst?

- voorkomen van warmscheurgevoeligheid bij austenitische RVS
- te veel ferriet > 70% -> koudscheurgevoeligheid bij Duplex RVS

Met welk type lastoevoegmateriaal moet men gestabiliseerd corrosievast staal lassen? en waarom?

- Nb gestabiliseerd lastoevoegmateriaal.
- Ti kan niet, Ti verbrand in de lasboog

Waarom is het risico op bindingsfouten veel groter als je corrosievast staal last met BMBE?

Het lasbad is stroperig en bevochtigd moeilijker.

Geef een aantal redenen waarom je Corrosievast staal goed kan lassen met rutiel elektroden?

- trager stollend, dus beter geschikt voor horizontaal lassen
- hoger stroombelastbaarheid, hoger lassnelheid
- zelflossende slak en deze springt niet weg

- prettige lasbaarheid

In welke geval zou je een basische laselektrode kiezen voor het lassen van corrosievast staal?

Lassen in moeilijke posities

Waarom last men in corrosieve toepassingen de laatste laag aan de corrosieve zijde?

Om de gevoeligheid voor interkrisallijne corrosie te verlagen kan door de laatste las aan corrosiezijde te lassen

Waarom is pulserend lassen beter dan klassiek mig-lassen bij corrosievast staal?

Geen spatten, lagere warmte-inbreng is mogelijk zonder kortsluitingen.

Wat zijn de voordelen van het Tig lassen bij een doorlassing in een pijp?

Schone blanke doorlassing, geen achterblijvende slakresten zoals bij BMBE

Welke invloed heeft waterstof op het lasgedrag bij Tig-lassen argon+6% H2?

- blanke las
- meer warmte
- grotere inbranding

Wat is de invloed van het gebruik van Helium ten opzichte van zuiver argon als Tig-beschermgas?

- meer warmte
- grotere inbranding

Wanneer zal je voor de verbinding staal aan corrosievast staal een hoog Ni-houdende elektrode adviseren en waarom?

Lasmetaal heeft een gelijkte uitzettingscoëfficiënt, geschikt voor thermische belasting

Verklaar het verschijnsel van scheurvorming op de smeltlijn in het zacht staal met laag C en Mn gehalte bij een zwart-witverbinding met een 23/13 elektrode?

- C diffusie naar smeltlijn
- vorming van Cr carbiden
- gevoelig voor brosse breuk

Welke risico's zijn er verbonden aan het lassen van ferritische cr-staal?

Korrelgroei 475 graden brosheid
Sigma fase vorming 600-800 graden
hardingsverschijnselen

Welke 4 hoofdgroepen zijn er bij RVS en welke toepassingen?

Cr- staal: Ferritisch Cr-staal, huishoudelijk bestek
Martensitisch Cr-staal, messen , veren

Cr-Ni-staal: Austenitisch staal, vele toepassingen
Duplex (austenitisch-ferritisch staal) offshore, chemische industrie

Lasbaarheid ferritische chroomstaal:

Redelijk goed lasbaar met enkele beperkende factoren:
- korrelgroei in de WBZ naast de las, lage taaiheid
- 475 graden brosheid, uitscheiding van Cr-carbiden, lagere taaiheid
- Sigma fase, gevormd tussen 600-800 graden, Cr-Fe verbinding, hard en bros

Lassen van de ferritische typen ?

- voorkeur austenitisch lastoevoegmateriaal
- voorwarmen tussen 100-200 graden

Lasbaarheid martensitisch roestvast staal?

- groot gevaar voor hardingsscheuren-> beperkt de lasbaarheid
- gevaar voor koudscheuren
- voorwarmen
- na het lassen altijd: na warmen of warmtebehandeling
- toevoegmateriaal: zelfde samenstelling of austenitisch lastoevoegmateriaal

Lasbaarheid Austenitisch roestvast staal?

- goed lasbaar
- geen vorming hardingsstrucuren
- lastoevoegmateriaal: zelfde samenstelling als moedermateriaal
- Corrosie, lasbederf, weld-decay, knife-line attack
- korrelgroei in de WBZ
Lasmetaal gekenmerkt door grove kristallen
- grote uitzettingscoefficient
- grote krimp -> grotere vervorming (meer hechtlassen)
- lage warmtegeleiding -> doorbrandde bij grondlaag
- warmscheuren (stolscheuren) in austeniet

Lasbaarheid Duplex roestvaste staalsoorten?

5 aspecten:
1e: juiste ferrietgehalte, invloed afkoelsnelheid: hoger-> meer ferriet
2e: Hi, lassen met een hoge HI
3e: lasmetaal, gunstig is 30-70% delta ferriet
4e: 475graden brosheid, bij langdurig op temp. boven 475 graden meer lagen lassen
5e: Waterstofbrosheid > 80% ferriet gevoelig voor koudscheuren dus laag waterstof

Waarom heeft enige procent deltaferriet in lasmetaal; de voorkeur?

Voorkomen van warmscheuren

Er zijn 4 grafieken uitgaande van het Cr en Ni equivalenten, welke zijn dat?

Ferrietgehalte bepalen:

- schaefller diagram
- De Long diagram, extra N lasmetaal
- WRC diagram, extra Cu toevoegen
- WRC in het Schaefllerdiagram

Wat is Super Duplex roestvast staal?

Een combinatie van ferriet en austeniet in de structuur met een betere weerstand tegen putcorrosie: PREN > 40

Een vol austenitisch roestvast staal type AlSi 310 wordt gelast met een elektrode van hetzelfde type.
Direct na het lassen worden midden in de las kleine scheurtjes in de lengterichting gevonden.
-Welke type scheur is dit?
-Hoe kun je dit voorkomen?

- Warmscheuren
- lassen met een elektrode met microstructuur na het lassen van A+F

Wat is het doel van het stabiliseren van roestvast staal?

Binden van C

Welke elementen past men toe voor het stabiliseren van roestvast staal?

Ti en Nb

Welke nadelig effect kunnen stabiliserende elementen hebben na het lassen?

Mogelijk Knife Line Attack bij agressieve zuren

Welke gevaar bestaat indien je X10CrNi 18-8 last, en hoe los je eventueel dit probleem op?

0,10% C-> Cr carbiden uitscheiding-> kans op IK corrosie

Oplosgloeien of LC materiaal nemen

De vragen op deze pagina komen uit de samenvatting van het volgende studiemateriaal:

Materialen en hun gedrag bij het lassen

Bekijk samenvatting

Een unieke studie- en oefentool
Nooit meer iets twee keer studeren
Haal de cijfers waar je op hoopt
100% zeker alles onthouden

Onthoud sneller, leer beter. Wetenschappelijk bewezen.

Studiemateriaal generieke omslagafbeelding