Moeilijke vragen Lasprocessen en Apparatuur

10 belangrijke vragen over Moeilijke vragen Lasprocessen en Apparatuur

Wat verstaat men onder microplasma-Iassen?

hetzelfde als plasmalassen maar dan bij zeer lage stroomsterkte 0,02 – 15Amp.
bedoeld voor het kunnen maken van minuscuul kleine lassen
Ook voor het lassen van materialen met grote dikteverschillen
Microplasmalassen is zowel met draad als zonder draad te uit te voeren

Noem 4 (vier) voordelen van plasmalassen ten opzichte van TIG-lassen.

  • Dunnere platen kunnen lassen;
  • I naden tot 9mm kunnen lassen door hoge warmte-inbreng;
  • Boog minder gevoelig voor lengte variaties;
  • Stroomsterkte bij zelfde dikte van het materiaal veel lager waardoor minder warmte inbreng, minder vervorming.

Bij het MIG/MAG-Iasproces kan naast massieve draad ook een gevulde draad worden gebruikt.
Noem 5 functies van de vulling van een gevulde draad.

  • Legerings elementen toe te kunnen voegen;
  • Mechanische eigenschappen te kunnen verbeteren;
  • De neersmelt te kunnen verhogen;
  • Het smeltbad te kunnen des oxideren;
  • Slak te vormen die tijdens afkoelen de las beschermen.
  • Hogere cijfers + sneller leren
  • Niets twee keer studeren
  • 100% zeker alles onthouden
Ontdek Study Smart

Projectielassen, ook wel doordruklassen genoemd, is een vorm van weerstandlassen.
Geef een beknopte beschrijving van dit proces.

Warmteontwikkeling vindt plaats op de aangebrachte uitstulpingen. Verschillende materialen maar ook verschillende dikte kunnen zo verbonden worden.

Bij puntlassen is de shuntstroom afhankelijk van de afstand tussen de puntlassen (de steek).
Noem drie (3) variabelen waarvan de minimale steek afhankelijk is.

  • Materiaalsoort;
  • Materiaaldikte;
  • Elektrode kracht;

Waarom kan men roestvast staal niet autogeen snijden?

Omdat de smelttemperatuur van het materiaal lager ligt dan de smelttemperatuur van het oxide

Noem 3 voordelen van weerstand solderen ten opzichte van solderen met behulp van een vlam

- Geen verontreiniging door de vlam
- Goede temperatuursbeheersing
- Goede lokale opwarming

Bij het TIG-las proces wordt over het algemeen argon als beschermgas gebruikt. Voor sommige toepassingen worden ook wel andere gassen aan het argon toegevoegd en wordt er dus met een menggas gelast. Om welke redenen wordt er soms helium toegevoegd en voor welke toepassing kan dit gebruikt worden?

Helium wordt toegevoegd vanwege de hogere temperatuur van het smeltbad. Een warmer smeltbad geeft een dunner vloeibare smelt. En een verlaging van de oppervlakte spanning

Om welke redenen wordt waterstof aan het beschermgas toegevoegd en noem twee materiaalsoorten die absoluut niet met waterstoftoevoeging gelast mogen worden.

Waterstof met Argon geeft een reducerende werking waardoor een schoner smeltbad ontstaat. Dit kan worden toegepast bij austenitische staalsoorten en nikkellegeringen.
Maar absoluut niet toepassen bij aluminum en koperlegeringen

Bij het TIG-lassen van aluminium heeft de elektrode een bolle punt, bij het lassen van staal is deze kegelvormig.

Aluminium last men met wisselstroom waarbij de elektrode positief en negatief is. Aluminium is bedekt met een oxidehuid met een beduidend hoger smeltpunt 2.050°C dan het basismateriaal (± 650°C|. Hiervoor heb een wolfram nodig met een bolle punt. Bij aluminium is het smeltbad breed en ondiepe inbranding. Staal last men met gelijkstroom waarbij de elektrode negatief is een afschuining is dan benodigd om een goede inbranding te hebben.

De vragen op deze pagina komen uit de samenvatting van het volgende studiemateriaal:

  • Een unieke studie- en oefentool
  • Nooit meer iets twee keer studeren
  • Haal de cijfers waar je op hoopt
  • 100% zeker alles onthouden
Onthoud sneller, leer beter. Wetenschappelijk bewezen.
Trustpilot-logo