Leaninstrumenten

22 belangrijke vragen over Leaninstrumenten

Leaninstrument: 5x Why

Probleemoplossingstechniek aan de hand van het stellen van de vraag waarom (5x). (let op het gaat vooral om het doorvragen en niet dat het perse 5x waarom moet zijn, kan ook hoe of waardoor zijn)

Wat is de essentie van de Value Stream Map als Lean instrument

  • Processchema met bewerkingstijd en doorlooptijd van elke activiteit.
  • Waardetoevoegende en niet waardetoevoegende stappen onderscheiden in proces

Leaninstrument: A3-systematiek

Wat: Visuele weergave van bijv een strategie of probleem op A3 formulier

Resultaat: in één opslag een situatie helder maken aan alle betrokken medewerkers
  • Hogere cijfers + sneller leren
  • Niets twee keer studeren
  • 100% zeker alles onthouden
Ontdek Study Smart

Wat is de essentie van de 5 X Why, als lean management instrument? En geef een voorbeeld

  • Doorgedreven vraagstelling (doorvragen) met waarom om de reden van een knelpunt te achterhalen.
  • Doel structureel oplossen geen symptoombestreidicg


  1. Waarom is de klant ontevreden?
  2. Omdat de voorraad op was. Waarom?
  3. Omdat de levering te laat is. Waarom
  4. Omdat de bestelling te laat is gedaan. Waarom?
  5. Omdat nieuwe medewerker minimale order grootte niet kende. Waarom?
  6. Omdat nieuwe medewerkers, geen werkinstructie krijgen.

Wat is de essentie van de 5 X Why, als lean management instrument? En geef een voorbeeld

  • Doorgedreven vraagstelling (doorvragen) met waarom om de reden van een knelpunt te achterhalen.
  • Doel structureel oplossen geen symptoombestreidicg


  1. Waarom is de klant ontevreden?
  2. Omdat de voorraad op was. Waarom?
  3. Omdat de levering te laat is. Waarom
  4. Omdat de bestelling te laat is gedaan. Waarom?
  5. Omdat nieuwe medewerker minimale order grootte niet kende. Waarom?
  6. Omdat nieuwe medewerkers, geen werkinstructie krijgen.

Leaninstrument: Poke Yoke

Wat:  een manier om menselijke fouten te voorkomen

Resultaat: Het verhogen van betrouwbaarheid van een proces . Door een deel foutbestendig te maken

Wat is de essentie van de 5 S methode als lean instrument? Benoem de 5 stappen

  • De methode is bedoeld om in 5 stappen tot een georganiseerde, gestandaardiseerde (opgeruimd, gestandaardiseerd, standaard, schoon) te bekomen.
  • Doel: kortere loop en zoektijden, afwijkingen en verspilling zichtbaar maken


  1. Scheiden: van materialen die vaak/minder vaak nodig zijn
  2. Schikken: alles op een vaste plek leggen
  3. Schoonhouden: onderhoud en inspectie
  4. Standaardiseren: iedereen dezelfde aanpak
  5. Stimuleren en in stand houden

Wat is de essentie van de A3-systemathiek als Lean instrument? Benoem de 8 stappen

  • De aspecten van een probleem worden op A3 formaat gevisualiseerd. (vb aspecten van de strategie: SWOT, omgevingsanalyse, concurrentie analyse)
  • Doel: één oogopslag helder maken van probleem

  1. Beschrijf het probleem
  2. Wat is de huidige situatie
  3. Wat zijn de werkelijke oorzaken (5x why)
  4. Wat is de gewenste situatie
  5. Wat zijn de voorgestelde maatregelen
  6. Wat is het actieplan/implementatie plan
  7. Is het probleem opgelost
  8. Hoe borgen we de oplossing

Wat is de essentie van Poka Yoke als Lean instrument? En wanneer kan je het het beste toepassen?

  • Een instrument die de handelingen in een proces zo organiseert dat er bijna geen foutieve handelingen gemaakt kunnen worden.
  • Voorkomt fouten en verhoogt dus de betrouwbaarheid van het proces.  (denk aan blokkendoos)

Toepassen indien:
  • menselijk handen tot fouten kan leiden
  • klanten betrokken zijn bij proces en fouten kan maken
  • een fout grote gevolgen kan hebben
  • een fout onopgemerkt blijft

Wat is de essentie van lijnbalancering als Lean instrument

Kan worden gebruikt wanneer in een proces de activiteiten verschillende bewerkingstijden hebben, waardoor er tussenvoorraad ontstaat. Door de handelingen/activiteiten evenredig te verdelen over alle werkstations, zal die tussenvoorraad, worden weggewerkt.

Wat is de essentie van SMED als Lean instument

  • Single Minute Exchange of DIE
  • Doel: kortere omsteltijd en daardoor kortere doorlooptijden minder verspillingen nastreven
  • werkstation inrichten met bijvoorbeeld voorgetekende patronen op

Leaninstrument: Flow Manufacturing

Wat: De werkstations ordenen in de volgorde van het proces. 

Resultaat: Materialen in een gelijke stroom door de fabriek laten 'bewegen'

(dit is ook een uitvoeringsvorm van KanBan)

Wat is de essentie van Adon als Lean instrument

  • Interventie om alle betrokkenen op de hoogte te stellen van een kwaliteit- of verwerking probleem
  • Doel: mogelijkheid creëren om structurele verbetering aan te brengen

Leaninstrument: Two Bin

Wat: Een variant van Kan Bansysteem voor eenvoudig voorraadbeheer

Resultaat: voorraadbeheer op de werkplek met eenvoudige middelen

De 4de stap van Lean management order door proces trekken, kan je realiseren door een pullsysteem te installeren. Dit kan aan de hand van welk lean instrument? Leg uit.

Kanban systeem;
Producten in het proces worden gevraagd door de klant, waarna pas dan een nieuwe activiteit word gestart aan de voorkant van het proces. Dit verkort de doorlooptijd en beperkt de hoeveelheid onderhanden werk.

Wat is de essentie van een verbeterbare als Lean instrument

  • Adon methode waarbij kleine problemen in het team worden besproken en worden opgelost.
  • Doel: kleine verbeteringen realiseren

Welke 3 Leaninstrumenten zijn gericht op het gedrag van medewerkers of de cultuur van een organisatie

  1. Kaizen: continu en stapsgewijze verbetering van het proces met als resultaat verhogen vd waardestroom
  2. Gemba: bezoeken van de werkvloer (plaats waar het proces plaats vindt) --> het proces leren kennen en een verbetercultuur stimuleren
  3. Teambespreking; doorspreken vd planning of realisatie vd dag --> het aantal dagelijkse verstoringen verminderen, iedereen over dezelfde informatie laten beschikken

Wat is de essentie van flow manufactoring als Lean instrument?

Als variant van het kamban systeem, waarbij activiteiten pas starten als een order van de klant door het systeem gaat kan je de werkstations zo inrichten dat deze in een logische volgorde van het proces worden geplaatst. Op die manier worden de doorlooptijden en de transporttijden nog meer weggewerkt.

Wat is de essentie van het two-bin systeem als Lean instrument

  • Systeem om de grijpvoorraad op de werkplek te reguleren.
  • Verbruiksgoederen die nodig zijn op een bepaalde werkplek, worden in 2 voorraadbakken bewaard. De voorraad van de bakken wordt precies afgestemd op de benodigde goederen.

Benoem 3 instrumenten van Lean die specifiek te maken hebben met gedrag en cultuur beïnvloeding.

  1. Kaizen: continue en stapsgewijs verbeteren van processen, met als doel verhogen van de waarde voor de klant
  2. Gemba: betrokkenheid van management tonen door werkplekken te bezoeken, doel is observeren van processen en faciliteren in oplossingen voor knelpunten
  3. Teambesprekening: dagelijks bijeenkomst, doel informatie delen en dagelijkse storingen verminderen

Welke 3 soorten/categorieen van verspilling zijn er en leg uit. Voorbeelden kunnen geven

  • MUDA: verspilling door activiteiten die gaan waarde toevoegen
  • MURA: onbalans, door variatie in proces
  • MURI: overbelasten van mensen, middelen, machines

Geef een voorbeeld van een toepassing van de “poka yoke” methode In een administratief proces?

Poka yoke is een methode waarbij een proces zodanig wordt ingericht, dat het bijna onmogelijk is om een menselijke fout te maken. Een administratief proces zou men bijvoorbeeld kunnen digitaliseren, zodat een aanvraag via een webformulier ingevuld moet worden, waarbij dit webformulier er voor zorgt dat de aanvrager niet verder kan als de gegevens onvolledig zijn ingevuld en/of de gegevens niet voldoen aan de vooraf ingestelde waarden.

De vragen op deze pagina komen uit de samenvatting van het volgende studiemateriaal:

  • Een unieke studie- en oefentool
  • Nooit meer iets twee keer studeren
  • Haal de cijfers waar je op hoopt
  • 100% zeker alles onthouden
Onthoud sneller, leer beter. Wetenschappelijk bewezen.
Trustpilot-logo