Management van voorraden en risk pooling

20 belangrijke vragen over Management van voorraden en risk pooling

Out-of-Stock Costs

Kosten door 'nee'-verkopen. Dit zijn bijvoorbeeld kosten door het verliezen van goodwill, de goede naam van de onderneming, of de extra kosten van het doen van na zendingen.

Risk of excess inventory

De kosten van het hebben van een te hoge voorraad.

Welke kosten brengt het hebben van een te hoge voorraad met zich mee?

- Opportunity costs: het geld dat geïnvesteerd is in de aanschaf van voorraden had ook aan andere investeringen kunnen worden besteed.
- Kosten van afschrijvingen: hoe groot deze afschrijven zijn, wordt met name beïnvloed door de levensduur van het product.
  • Hogere cijfers + sneller leren
  • Niets twee keer studeren
  • 100% zeker alles onthouden
Ontdek Study Smart

OSA (On Shelf Ability)

Ligt het niet meer op de planken, dan heb je stockout. Ligt het er wel, dan heb je geen stockout. In de werkelijkheid is dit niet zo. In 20% van de gevallen liggen er nog gewoon producten in het magazijn terwijl het dan in het schap lijkt of het er niet meer is. Dit toont aan dat het service leven in een winkel lager is dan in de supply chain. Theoretisch gezien heb je geen stockout want er liggen nog producten in het magazijn maar de klant ervaart dit wel als stockout omdat het niet in de schappen ligt.

In welk vak kunnen we lectuur plaatsen?

In het blauwe vak: Hoge out of stock costs, lage costs of obsolescence. Dit product veroudert nauwelijks, men blijft lectuur lezen.

In welk vak kunnen we mode plaatsen?

In het groene vak: hoge costs of stock out, hoge cost of obsolescence. Deze producten verouderen in meerdere mate, omdat kleding uit de mode kan raken. Bovendien is de voorraad ervan niet te hoog waardoor kleding sneller uitverkocht raakt.

In welke vak kunnen we computer plaatsen?

In het roze vak: hoge costs of obsolescence, lage costs of stock outs. Computers raken minder snel uitverkocht, maar doordat technologische veranderingen elkaar snel opvolgen raken ze wel sneller verouderd.

Waarom blijkt het voor veel bedrijven lastig om voorraden goed te managen?

Een belangrijke oorzaak hiervan is het feit dat bedrijven naar de wereld kijken als een voorspelbaar iets. Bedrijven maken vraag analyses voor de toekomst. Deze vraag analyses worden binnen veel bedrijven teveel behandeld als de realiteit.

Wat zijn belangrijke principes rond forecasting?

1. Voorspellingen zijn altijd fout. Er wordt zelden een goede voorspelling gemaakt.
2. Naarmate de voorspelling verder in de tijd gaat, deze minder accuraat wordt
3. Wanneer voorspellingen gemaakt worden op basis van aggregaties, worden deze meer accuraat.

Van welke drie factoren is vraagonzekerheid het gevolg?

1. De levenscyclus van het product
2. De toenemende productdiversiteit
3. Competitie

Wat is de doelstelling bij voorraadcontrole?

De totale voorraadkosten zo laag mogelijk te houden. Er moet wel rekening gehouden worden met het service level.

Op welke manieren kan een service level worden gedefinieerd?

- Cycle service level (P1)
- Fill rate (P2)
- Ready rate (P3)

Cycle service level

Dit is de fractie van bevoorradingscycli zonder stock-outs. Rekenkundig is deze manier het makkelijkst. In de praktijk wordt deze zelden gebruikt.

Per product kan het service level verschillen. Wanneer zal het service level hoger zijn?

- Product met grote winst
- Product heeft groot volume
- Product heeft lage variabele vraag
- Product heeft korte leadtime

Wanneer is Risk Pooling vooral succesvol en waarom?

Wanneer er een hoge variatie is in de vraag. Wanneer de vraag erg varieert moet er namelijk meer voorraad aangehouden worden. Door slechts een magazijn kan deze voorraad lager zijn.

Risk pooling: Service level

Het service level is hoger bij een gecentraliseerd magazijn wanneer er dezelfde voorraad wordt gehanteerd als bij twee losse magazijnen. Er is namelijk meer kans dat een product op voorraad is.

Risk pooling: customer lead time

Lager bij een gecentraliseerd magazijn, omdat de locatie waarschijnlijk verder weg is dan bij losse magazijnen

Risk pooling: transportatie kosten

Dit kan verschillen

Reorder punt formule

R = Le * AVC + z * STD * Wortel Le

Hoe bereken je het reorder point wanneer er meerdere bedrijven op een stadium zich bevinden?

Je gebruikt weer de echelon voorraad. Deze bereken je door alles bij elkaar op te tellen.
Vb. De echelon voorraad van het magazijn is gelijk aan de voorraad in het magazijn plus alle voorraad die richting de winkelier gaat of in het bezit is van de winkelier.

De vragen op deze pagina komen uit de samenvatting van het volgende studiemateriaal:

  • Een unieke studie- en oefentool
  • Nooit meer iets twee keer studeren
  • Haal de cijfers waar je op hoopt
  • 100% zeker alles onthouden
Onthoud sneller, leer beter. Wetenschappelijk bewezen.
Trustpilot-logo