Productielogistiek - Productstructuren

13 belangrijke vragen over Productielogistiek - Productstructuren

Wat is hier te zien? (behalve het project management deel)

Een eenvoudige productstructuur.

synoniem: Bill Of Time, stuklijst.

Hoe kan je het produceren van producten goedkoper maken?

  1. Onderdelen later bestellen. Hierdoor loop je minder risico en is er lagere voorraad rente.
  2. Later maken. Door wijzigingen in de stuklijst kan de doorlooptijd verkort worden.
  3. Van anoniem naar order gestuurd. De productie volgens de Pull methode laten verlopen. Hierdoor is er zekerheid van verkoop.
  4. lagere kostprijs. spreekt voor zich, wel de moeilijkste.
  5. kortere totaal doorlooptijd/levertijd. de langste levertijd verkorten. voorspelbaarheid creëren.

In een productstructuur heeft het eindproduct een low level code van nul. De producten waaruit het eindproduct is opgebouwd hebben low level code 1 etc. Waarvoor wordt de low level code (LLC) gebruikt?

Om de uiteindelijke materiaalbehoefteberekening te vereenvoudigen. Een product hoeft niet verder in de berekeningen te worden meegenomen dan de LLC aangeeft. 
  • Hogere cijfers + sneller leren
  • Niets twee keer studeren
  • 100% zeker alles onthouden
Ontdek Study Smart

Wanneer is het handig om gebruik te maken van een stuklijstimplosie?

Wanneer er een wijziging in een product plaatsvindt. Door middel van de stuklijstimplosie kan men dan nagaan welke samenstellingen door de wijziging worden beïnvloedt.

Wat is het nut van het uitvoeren van een stuklijstexplosie?

Op deze manier wordt de productstructuur zichtbaar gemaakt (in een productstructuuroverzicht).

Wat is de cumulatieve levertijd?

Dit is de totale doorlooptijd vanaf leverancier tot aan de aflevering. Dit wordt berekend door de levertijden via de vertakkingen van de productstructuur op te tellen. (De langste levertijd hoeft niet via de langste vertakking te gaan).

Wat is het nut van het weergeven van een productstructuur in de vorm van een projectplan?

Door de productstructuur op deze manier weer te geven wordt snel duidelijk wat de langste cumulatieve doorlooptijd van een onderdeel van het eindproduct is. Door de levertijd van dit onderdeel in te korten kan een doorlooptijdverkorting worden gerealiseerd. 

Wat zijn de gevolgen van het doorvoeren van doorlooptijdverkortingen in de eindfase van een productstructuur?

Wanneer de doorlooptijdverkortingen in de eindfase worden doorgevoerd veranderd het KOOP. Dit is namelijk het gebied waar dubbel bespaard wordt in het geval van doorlooptijdverkortingen. 
Ten eerste door het product te verschuiven over het KOOP heen. Het product wordt daardoor orderafhankelijk en men loopt dan geen investeringsrisico's meer. 
Ten tweede is dit ook het gebied waar de toegevoegde waarde van een product hoog is, waardoor het rentebestanddeel verhoudingsgewijs groot is geworden. 

Bij kosten wordt een onderscheid gemaakt tussen aangegane verplichtingen en gemaakte kosten. Wat is het verschil?

Aangegane verplichtingen betreffen de bedragen aan bestellingen die bij een leverancier zijn geplaatst. Dit wordt ook wel het bestelrisico genoemd; wie eenmaal besteld heeft, heeft een afnameverplichting. 
De gemaakte kosten starten op het moment dat de goederen ontvangen worden; de leverancier wordt dan betaald. 

Over ontvangen goederen (van leveranciers) moet rente worden opgebracht totdat het product klaar is. Hoe kun je deze rentekosten zo laag mogelijk houden?

Door de dure delen van het eindproduct pas in het laatste gedeelte van het productieproces in te bouwen. 

Waarvoor wordt een value stream map (VSM) gebruikt?

Om de toegevoegde waarde in een keten te presenteren (en zo te herkennen waar verbeteringen mogelijk zijn).

Met welke wijzigingen in een keten kun je een zo hoog mogelijk rendement op een product behalen?

  1. Later bestellen (kortere doorlooptijden > minder problemen bij wijzigingen in voorspellingen).

  2. Later maken (door wijzigingen in de stuklijst kunnen producten in een kortere doorlooptijd gemaakt worden). 

  3. Van anoniem naar ordergestuurd (en dus geen risico's meer bij het doen van bestellingen).

  4. Lagere kostprijs

  5. Kortere cumulatieve doorlooptijd/levertijd (leidt tot betere voorspelbaarheid en is er dus minder voorraad nodig). 

Waar draaien lean-technieken om?

Verspilling uit de waardeketen halen.

De vragen op deze pagina komen uit de samenvatting van het volgende studiemateriaal:

  • Een unieke studie- en oefentool
  • Nooit meer iets twee keer studeren
  • Haal de cijfers waar je op hoopt
  • 100% zeker alles onthouden
Onthoud sneller, leer beter. Wetenschappelijk bewezen.
Trustpilot-logo